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Präzisionsguss bezieht sich auf den allgemeinen Begriff für den Prozess der Erlangung von Gussteilen in Präzisionsgröße. Im Vergleich zum traditionellen Sandgussprozess werden die Gussteile durch Präzisionsguss genauere Abmessungen und eine bessere Oberflächenfinish aufweisen. Seine Produkte sind präzise, komplex und nahe an der endgültigen Form des Teils. Kann direkt ohne Verarbeitung oder Verarbeitung verwendet werden. Es ist ein fortschrittlicher Prozess der Nahverletzung.
Was ist Präzisionsguss?
Der Prozess des Präzisionsgießens umfasst verschiedene Techniken wie Investitionsguss, Keramikguss, Metallguss, Druckguss und verlorenes Schaumstoffguss. Unter diesen ist das Investitionsguss, auch als Lost Wachs Casting bekannt, für die Herstellung sowohl Eisen- als auch Nichteisen -Metallguss eingesetzt.
Beim Investitionsguss wird die Investitionsform unter Verwendung eines geeigneten Materials wie Paraffin erstellt. Die Form erfährt mehrere Zyklen mit feuerfestem Beschichtung und feuerfestem Sandprozessen, was zu einer gehärteten Hülle führt. Nach dem Trocknen wird die innere Schmelzform geschmolzen, wodurch ein Hohlraum erzeugt wird. Die gebackene Schale erhält eine ausreichende Festigkeit, und das verbleibende Investitionsmaterial wird abgebrannt, sodass das gewünschte Metallmaterial gegossen wird. Der Prozess setzt sich mit Verfestigung, Kühlung, Beschuss und Sandreinigung fort und erzeugt letztendlich ein hochpräzisetztes fertiges Produkt. Die anschließende Wärmebehandlung, Kaltarbeit und Oberflächenbehandlung werden auf der Grundlage der Produktanforderungen durchgeführt.
Der Vorteil vonPRODUCT
Der Investitionsgussprozess bietet im Vergleich zu Schmiedel und Sandguss eine weit überlegene Oberflächenfinish. Manchmal ist dies wichtig und kann eine Bearbeitung oder andere Endvorgänge vermeiden.
Investitionsgüsse bieten in der Nähe von Nettoformen für hergestellte Teile, wodurch die Bearbeitungskosten beseitigt oder reduziert werden. Löcher, Unterschnitte, Slots und andere schwierige Details, die mit anderen Prozessen nicht enthalten sind, können häufig bereitgestellt werden. Ein zusätzlicher Vorteil der nahezu Nettoform sind die Einsparungen von Material, insbesondere bei teuren Legierungen wie Nickel- und Kobaltlegierungen.
Aufgrund der Art des Prozesses können Investitionsgüsse zu viel engeren Toleranzen als Sandguss oder Schmiedetoleranzen gehalten werden.
Die ersten Gebühren für das Investment -Casting -Werkzeug sind oft günstiger als die für Sandguss.
Der Investitionsgussprozess kann zuverlässigere Gussteile mit viel dünneren Wänden als Sandguss können. Zu den Vorteilen zählen wesentlich weniger Schrottraten und Gussteile, die aufgrund der dünneren Wandfähigkeit weniger wiegen.
Ein saubereres Verfahren als Sandformen und Investitionsgüsse bieten im Allgemeinen einen viel höheren Prozentsatz an Mangel-Free-Castings.
Präzisionsguss bietet sowohl die Design- als auch die Materialauswahl erhebliche Freiheit. Es ermöglicht die Verwendung verschiedener Arten von Stahl- oder Legierungsstahl, was es zur bevorzugten Wahl für hochwertige Gussteile auf dem Markt macht.
Präzisionsguss ist jedoch mit Herausforderungen verbunden, insbesondere in Bezug auf die Formenkosten und -zeit. Jede Gussproduktion erfordert eine Form und ein Wachsmuster, was zu erhöhten Zeit und separaten Kosten führt.
Infolgedessen ist Präzisionsguss möglicherweise keine kostengünstige Lösung für Produkte mit niedrigem Quantität.
Trotz dieses Nachteils macht seine unübertroffene Qualität Präzisionsvorsprung zur Spitzenauswahl für Anwendungen, die die höchsten Standards für Präzision und Leistung erfordern.
Präzisionsgussprodukte werden in allen Industriesektoren verwendet, insbesondere in Elektronik, Erdöl, Chemikalie, Energie, Transport, Lichtindustrie, Textilien, Pharmazeutika, medizinische Geräte, Pumpen und Ventile.
Präzisions -Casting -Produkte:
Aluminiumguss: Allgemeines Aluminiumguss | Aluminiumbox ;
Kupfer- und Aluminiumguss: Kupferplatten, Kupferhülsen | Präzision Kupfergüsse ;
Stahlgüsse: Große Stahlgüsse | Kleine Stahlgüsse | Präzisionsstahlguss | CDL1 | Cgas | Cgkd | Cgka | CGA ;
Kupfer- und Aluminiumguss ;
Ferro Tungsten.
Präzisionscasting hat viele Prozessschritte, sodass für jedes Casting mehr Zeit dauert. Wenn mit einer Flusslinie zu zeigen. Es ist :
Wachs (Wachsform)-Reparaturwachs-Wachs Inspektion-Gruppenbaum (Wachsmodulbaum)-Schale (Erste Paste, Sand, Wiederverletzung, schließlich die Lufttrocknung)-Dewaxing (Dampfentwachung)-Formenbraten-----------—— -Reastern-——--Röstung--——-—— -Reastern-——- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- —- — -Reatern Chemische Analyse-Casting (Gussgeschmolzenstahl in der Formschale)-Vibrationsbeschreibung-Schneiden und Gießen von Gießen und Gießen von Stangen-Grenztor-Inspektion (haarige Inspektion)-Shot-Sprengung-Machining--Polishing--Finische Inspektion- Lagerung